FESTO費斯托電磁閥安裝尺寸資料及日常維修保養(yǎng)
FESTO費斯托電磁閥在安裝前應進行壓力試驗,以確保閥門本身的嚴密性與安全性。 (1)強度試驗。強度試驗采用水作介質;在閥門兩側袖管上焊接高壓―咄帽.將閥門開45攝氏度位置后,通過袖管上的試壓閥門向球閥內注入水.升壓球閥公稱壓力的1.5倍,保壓15min;無泄漏為合格。 (2)嚴密性試驗。嚴密睦試驗采用氮氣作介質;將球閥關閉.從袖管上試壓閥門向球閥內注入氮氣.壓力升球閥公稱壓力的1.1倍,中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進行檢測 2日常操作及維護 為了延長閥門壽命,平時應遵照以下程序對閥門進行操作和維護.
閥門經常操作既可以防止雜質在閥座或閥球表面聚集,也可以避免閥座內嵌體局部過度磨損.
(1)啟閉時間要求。閥門開關過快會導致閥門扭曲負荷過大.而使閥桿受損;開關過慢會導致閥座表面較長時間受到介質沖刷而磨損.因此操作時間應當保持在個合適范圍內.根據經驗,閥門的開關時間(秒數)控制的范圍,下限可按閥門公稱尺寸(英寸)的半,上限可按閥門公稱尺寸(英寸)5倍來估算.
(2) FESTO費斯托比例閥處于投運狀態(tài)叫,閥球應處于全開或全關,不得處于半開或半關位置,以免閥座損傷。
2.2日常維護 FESTO費斯托電磁閥閥座腔是管線閥門容易被污染的區(qū)域.為了確保閥座運動自由,每年應清洗次,井通過排污嘴定期檢查閥門的密封性.輔氣干線的閥門往往很少調節(jié),每年少應開關次并注入適量的潤滑脂,防止球體和閥座膠合及閥球與閥座之間的子磨。
直埋地全焊接FESTO費斯托電磁閥良好的技術特性使得整條輸氣管線揮然體(全部焊接而成),增強了管道(含閥門)的整體抗應力、抗地質災害(如地質塌陷)的能力.減小了漏氣的可能.閥門可靠性提高壽命延長,安裝和維護也非常方便。
閥門是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質的流通,改變介質的流通,改變介質的流動方向,調節(jié)介質的壓力和流量,保護管路的設備的正常運行。工業(yè)用的閥門的大量應用是在瓦特發(fā)明蒸汽機之后,近二三十年來,由核能、宇航等方面的需要,對閥門提出更高的要求,促使人們研究和高參數的閥門,其工作溫度從超低溫-269℃到高溫1200℃,甚高達3430℃,工作壓力從超真空
到超高壓1460MPa,閥門通徑從1mm到600mm,甚達到9750mm,閥門的材料從鑄鐵,碳素鋼發(fā)展到鈦及鈦合金,高強度耐腐蝕鋼等,閥門的驅動方式從手動發(fā)展到電動、氣動、液動、程控、數控、遙控等。8Mpa隨著現代工業(yè)的不斷發(fā)展,閥門需求量不斷增長,個現代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門,閥門使用量大。開閉頻繁,但往往由于制造、使用選型、維修不當,發(fā)生
,或者造成產量低劣,能耗提高,設備腐蝕,物耗提高,環(huán)境污染,甚造成停產等事故,已屢見不鮮,因此人們希望獲得高的閥門,同時也要求提高閥門的使用,維修水平,這時對從事閥門操作人員,提出新的要求,除了要精心設計、合理選用、正確操作閥門之外,還要及時維護、
1、使用不銹鋼波紋管截止閥安裝在船舶動力裝置的管路上,在使用過程中波紋管截止閥發(fā)生了閥桿處泄漏和閥桿銹死等問題,雖經修復。但問題反復出現。經過分析故障原因,采取了適宜的解決方案,消除了故障,確保了波紋管截止閥的。2、問題分析不銹鋼波紋管截止閥泄漏般分為內漏和外漏兩種情況,引起泄漏的原因較多。內漏般是因液體介質中含有固體雜質破壞密封面引起失效。結合現場使用情況分析,出現閥桿外漏的原因主要與閥門結構、工作環(huán)境及使用操作方式有關。
(1)結構閥桿采用波紋管及填料雙重密封結構,波紋管與內襯環(huán)及外襯環(huán)焊接成波紋管組件,再與閥桿及導向體焊接,阻斷介質通過閥桿向外滲漏。閥桿上下的移動距離平鍵I向上運動,直平鍵I的上端面與下填料的下端面接觸。由于下填料采用的是PTFE材料,若過度開啟閥門,將導致平鍵I嵌入填料,閥門再無法開啟和關閉,并波紋管組件,造成介質沿閥桿處泄漏。波紋管的拉伸長度及壓縮量是根據閥門的行程確定的,如果超過極限拉伸或壓縮,則有可能損壞波紋管,造成小編管破裂,密封失效。因此需要增加閥門開戶及關閉的限位裝置,使得閥門啟閉過程中,波紋管直在設計范圍內伸縮。
(2)工作環(huán)境波紋管截止閥的工作環(huán)境惡劣也是造成其故障的個原因。由于安裝于船體內的波紋管截止閥長期工作于鹽霧環(huán)境內,而且上部常有凝水滴落,造成上部推力球軸承腐蝕,嚴重時,導致與閥桿接觸性腐蝕。
(3)操作使用中如果過度開啟或關閉波紋管截止閥,則可能導致閥門不能滿足有關要求。過度關閉閥門時,則有可能壓壞密封面,導致閥門再次使用時密封失效。過度開啟閥門時,則可能操作波紋管組件,造成閥門外漏。
3、經過分析波紋管截止閥存在的問題,對其結構、操作及環(huán)境進行了改進。是增加平鍵I的限位,將材料的下填料增加個厚3mm的不銹鋼填料墊,以防止填料弄臟及對閥桿限位。
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