分別介紹SMC電磁閥的性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及加工誤差

分別介紹SMC電磁閥的性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及加工誤差

一般SMC電磁閥閥門和管道是配套使用的，而當(dāng)在使用閥門的時(shí)候?qū)τ诠艿酪彩怯幸蟮?。在目前使用的消防泵出口管徑大?00mm時(shí)，不應(yīng)采用單一手動(dòng)啟閉功能的閥門。閥門應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志，遠(yuǎn)控閥門應(yīng)具有快速啟閉功能，且密封可靠。

常開(kāi)或常閉的閥門應(yīng)設(shè)鎖定裝置，控制閥和需要啟閉的閥門應(yīng)設(shè)啟閉指示器。參與遠(yuǎn)控炮系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制的控制閥，其啟閉信號(hào)應(yīng)傳至系統(tǒng)控制室。

干粉管道上的閥門應(yīng)采用球閥，其通徑必須和管道內(nèi)徑一致。

管道應(yīng)選用耐腐蝕材料制作或?qū)艿劳獗谶M(jìn)行防腐蝕處理。

在使用泡沫液、泡沫混合液或海水的管道的適當(dāng)位置宜設(shè)沖洗接口。在可能滯留空氣的管段的頂端應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥。

在泡沫比例混合裝置后宜設(shè)旁通的試驗(yàn)接口。

SMC電磁閥特別適用于生活飲用水系統(tǒng)、行業(yè)、工業(yè)給排水及污水處理、天燃?xì)馀c煤氣等，軟密封閘閥也可廣泛用于自來(lái)水、SMC電磁閥源系統(tǒng)等流體管線上。對(duì)于SMC電磁閥的性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及加工誤差是什么呢？下面就來(lái)給大家介紹下吧！

一、軟密封SMC電磁閥的性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

1、SMC電磁閥規(guī)格批量制造時(shí)，性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)：

1）SMC電磁閥在工壓狀況下的啟閉力矩；

2）在工壓狀況下，能保證軟密封閘閥關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)；

3）SMC電磁閥在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。

2、SMC電磁閥在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)：

1）SMC電磁閥在開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)；

2）SMC電磁閥的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

3、SMC電磁閥的內(nèi)外防腐：

①閥體（包括變速傳動(dòng)箱體）內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型軟密封閘閥靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆。

②閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。

③閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告?；瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。

二、軟密封閘閥的系統(tǒng)性加工誤差

在順次加工一批工件時(shí)，系統(tǒng)性誤差的大小和方向保持不變，或是按一定規(guī)律變化。前者稱系統(tǒng)性常值誤差，后者稱系統(tǒng)性變值誤差。軟密封閘閥系統(tǒng)性誤差一般能夠測(cè)量出來(lái)，可以采取措施減少和消除。誤差不一定服從正態(tài)分布。如果服從正態(tài)分布，就說(shuō)明加工誤差屬于隨機(jī)誤差，也稱偶然誤差。如果不服從正態(tài)分布，比如說(shuō)，誤差普遍偏大，加工誤差含有較大的系統(tǒng)誤差，可以通過(guò)校正加工設(shè)備提高加工精度。

SMC電磁閥是主要應(yīng)用在管道安裝中的，對(duì)于閥門在制作的過(guò)程中，閥門的零部件要求也是非常的高的，不同閥門的零部件所采用的材質(zhì)也是有所不同的。而下面天津一標(biāo)閥門小編就來(lái)詳細(xì)的給大家介紹下吧！

1、閥門材質(zhì)：由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用，閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號(hào)及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。

2、閥桿材質(zhì)：力求不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

3、螺母材質(zhì)：采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

4、閥桿襯套材質(zhì)：其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

5、密封面的材質(zhì)：

①閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；

②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明；

③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)；

④SMC電磁閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。

6、閥軸填料：

①由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，長(zhǎng)期保持密封效果；

②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的良好性；

③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；④填料若需更換，閥門設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。