rexroth比例閥，德國力士樂比例閥，力士樂比例閥，德國Rexroth比例閥

rexroth比例閥，德國力士樂比例閥，力士樂比例閥，德國Rexroth比例閥
電；-8005傳真；-8008-8007
；單
Bosch-Rexroth（博世力士樂）作為德國博世集團的全資子公司,是工業(yè)技術(shù)市場的供應(yīng)商。在傳動和控制域聲譽。2006年銷售額超過49億歐元,擁有員工29,8...
比例閥是串聯(lián)于液壓制動回路的后促動管路中的，其作用是為了防止出現(xiàn)后輪抱死，當前、后促動管路壓力Pl與P2同步增長到定值Ps后，即自動對P2的增長加以節(jié)制，亦即使P2的增量小于P1的增量。
比例閥般采用兩端承壓面積不等的差徑活塞結(jié)構(gòu)。工作原理如圖12-9所示，比例閥不工作時，差徑活塞2在彈簧3的作用下處于上極限位置。此時閥門1保持開啟，因而在輸入控制壓力P1與輸出壓力P2從零同步增長的初始階段，總是P1=P2。但是壓力P1的作用面積為A1=π（D2-d2）/4，壓力閥的作用面積為A2=πd2/4，因而A2>A1，故活塞上方液壓作用力大于活塞下方液壓作用力。在P1、P2同步增長過程中當活塞上、下兩端液壓作用之差超過彈簧3的預(yù)緊力時，活塞便開始下移。當P1和P2增長到定值Ps時活塞2內(nèi)腔中的閥座與閥門1接觸，進油腔與出油腔即為隔。此即比例閥的平衡狀態(tài)。
若進步提高P1則活塞將回升，閥門再度開啟。油液繼續(xù)流入出油腔使P2也升高但由于A2＞A1，P2尚未及增長到新的P1值，活塞又下降到平衡位置。在任平衡狀態(tài)下，差徑活塞的力的平衡方程為：P2A=P1A1+F（此處F為平衡狀態(tài)下的彈簧力）。從而保證P2的增量小于P1的增量，若彈簧3的彈力F不變，則Ps點不變，即比例閥節(jié)制后輪管路壓力的工作點與汽車的載荷無關(guān)，這就是非感載比例閥。若要使其工作點與汽車載荷的大小相適應(yīng)，就必須能改變彈簧力的大小這就是感載比例閥。感載比例閥及其感載控制機構(gòu)的原理如圖12-10所示，閥體3安裝在車架上其中的活塞4右部的空腔內(nèi)有閥門2。不制動時，活塞在感載拉力彈簧6通過杠桿5施加的推力F的作用下處于右極限位置。閥門2因其桿部頂觸螺塞1而開啟。制動時，來自主缸而壓力為P1的制動液由進油口A進入并通過閥門從出油口B輸出后促動管路。此時輸出壓力P1=P2。因活塞右端承壓面積大于左端承壓面積，故P1和P2對活塞的作用力不等。于是活塞不斷左移，zui后使其上的閥門接觸而達到平衡狀態(tài)。此后，P2的增量將小于P1的增量。其特點是作用于活塞的軸向力F是可變的。拉力彈簧6右端經(jīng)吊耳與搖臂7相連而搖臂則夾緊在汽車后懸架的橫向穩(wěn)定桿8的中部。當汽車裝載量增加時，后懸架載荷也增加，因而后輪向車身移近后懸架的橫向穩(wěn)定抨便帶動搖臂7轉(zhuǎn)過個角度，將彈簧6進步拉伸，作用于活塞上的推力F便增大。反之，汽車裝載量減小。這樣，調(diào)節(jié)作用起始點控制壓力值Ps就隨汽車實際裝載量而變化。
比例閥的結(jié)構(gòu)和工作原理以及常見故障進行了期專題講座。本期講座共分兩章，*章是對泵的單向閥、泵的比例閥、泵的梯度系統(tǒng)等的結(jié)構(gòu)及工作原理進行詳細闡述；二章就對泵的單向閥漏液、泵的比例閥漏液、二元泵的問題等常見故障進行詳細的解剖，并介紹自己的維修的經(jīng)驗及心得體會。
比例閥四個通道由程序控制依次通電，*個電磁閥通電時，其余三個電磁閥斷電，電磁閥線圈產(chǎn)生磁場，將磁芯吸回閥的空腔，寶石球在小孔中的彈簧的作用下離開閥座，此通道處于打開的狀態(tài)，此時從真空脫氣機過來的流動相進入比例閥的*個入口，流經(jīng)閥座上水平的小孔，進入閥座中間豎直的小孔。二個通道通電時，其余三個通道斷電，斷電通道的磁芯失去電磁場的磁力吸引，被彈簧壓向下邊的透明密封膜片，推動寶石球座將寶石球壓向閥座，寶石球落到閥上以后，正好將閥座上的小孔堵死，此通道處于關(guān)閉的狀態(tài)。工作時四個電磁閥根據(jù)控制程序依次通電，完成個周期，在個周期內(nèi)，四個通道里的單向閥依次被打開，各通道里的流動相在泵的作用下依次通過四元比例閥，分段進入泵前的管路，而四元比例閥通過個周期內(nèi)每個電磁閥通電時間的長短來控制每個通道開關(guān)時間的長短，進而控制每個通道里液體流量的比例。
比例閥是螺紋將電磁比例插裝件固定油路集成塊上元件，螺旋插裝閥具有應(yīng)用靈活、節(jié)省管路和成本低廉等特點，近年來工程機械上應(yīng)用越來越廣泛。常用螺旋插裝式比例閥有二通、三通、四通和多通等形式，二通式比例閥主比例節(jié)流閥，它常它元件起構(gòu)成復(fù)合閥，對流量、壓力進行控制；三通式比例閥主比例減壓閥，也是移動式機械液壓系統(tǒng)中應(yīng)用較多比例閥，它主對液動操作多路閥導(dǎo)油路進行操作。利用三通式比例減壓閥可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)手動減壓式導(dǎo)閥，它比手動導(dǎo)閥具有更多靈活性和更高控制精度?？梢灾瞥扇鐖D1所示比例伺服控制手動多路閥，不同輸入信號，減壓閥使輸出活塞具有不同壓力或流量進而實現(xiàn)對多路閥閥芯位移進行比例控制。四通或多通螺旋插裝式比例閥可以對工作裝置實現(xiàn)單獨控制。
比例閥又稱分配閥，是移動式機械液壓系統(tǒng)zui基本的元件之，是能實現(xiàn)方向與流量調(diào)節(jié)的復(fù)合閥。電液滑閥式比例多路閥是比較理想的電液轉(zhuǎn)換控制元件，它不僅保留了手動多路閥的基本功能，還增加了位置電反饋的比例伺服操作和負載傳感等的控制手段。所以它是工程機械分配閥的更新?lián)Q代產(chǎn)品。出于制造成本的考慮和工程機械控制精度要求不高的特點，般比例多路閥內(nèi)不配置位移感應(yīng)傳感器，也不具有電子檢測和糾錯功能。所以，閥芯位移量容易受負載變化引起的壓力波動的影響，操作過程中要靠視覺觀察來保證作業(yè)的完成。在電控、遙控操作時更應(yīng)注意外界干涉的影響。近來，由于電子技術(shù)的發(fā)展，人們越來越多地采用內(nèi)裝的差動變壓器（ＬＤＶＴ）等位移傳感器構(gòu)成閥芯位置移動的檢測，實現(xiàn)閥芯位移閉環(huán)控制。這種由電磁比例閥、位置反饋傳感器、驅(qū)動放大器和其它電子電路組成的高度集成的比例閥，具有定的校正功能，可以地克服般比例閥的缺點，使控制精度得到較大提高。
比例閥般采用兩端承壓面積不等的差徑活塞結(jié)構(gòu)。比例閥不工作時，差徑活塞2在彈簧3的作用下處于上極限位置，此時閥門1保持開啟，因而在輸入控制壓力P1與輸出壓力P2從零同步增長的初始階段，總是P1等于P2。但是壓力P1的作用面積A1為π（D2-d2）/4，壓力P2的作用面積A2為πD2/4，因而A2大于A1，故活塞上方液壓作用力大于活塞下方液壓作用力。在P1、P2同步增長過程中，當活塞上、下兩端液壓作用之差超過彈簧3的預(yù)緊力時，活塞便開始下移。當P1和P2增長到定值PS時活塞2內(nèi)腔中的閥座與閥門1接觸，進油腔與出油腔即為隔，使比例閥進入平衡狀態(tài)。若進步提高P1則活塞將回升，閥門再度開啟，油液繼續(xù)流入出油腔而使P2不斷升高，但由于A2大于A1，P2尚未增長到新的P1值，活塞又下降到平衡位置。在任平衡狀態(tài)下，差徑活塞的力的平衡方程為：P2路A2=P1路A1+F（此處F為平衡狀態(tài)下的彈簧力）。
從而保證P2的增量小于P1的增量，若彈簧3的彈力F不變，則PS點不變，即比例閥節(jié)制后輪管路壓力的工作點與汽車的載荷無關(guān)，這就是非感比例閥。若要使其工作點與汽車載荷的大小相適應(yīng)，就必須能改變彈簧力的大小，這就是感載比例閥。閥體安裝在車架上，其中的活塞4右部的空腔內(nèi)有閥門2。不制動時，活塞在感載拉力彈簧6通過杠桿5施加的推力F作用下處于右端極限位置，閥門2因其桿部頂觸螺塞1而開啟。
    制動時，來自主缸壓力為P1的制動液由進油口A進入，并通過閥門從出油口B輸出后促動管路，此時輸出壓力P1等于P2。因活塞右端承壓面積大于左端承壓面積，故P1和P2對活塞的作用力不等，于是活塞不斷左移，zui后使其上的閥門接觸而達到平衡狀態(tài)，此后，P2的增量將小于P1的增量，其特點是作用于活塞的軸向力F是可變的。拉力彈簧6右端經(jīng)吊耳與搖臂7相連，而搖臂則夾緊在汽車后懸架的橫向穩(wěn)定桿8的中部，當汽車裝載量增加時，后懸架載荷也增加，因而后輪向車身靠近，后懸架的橫向穩(wěn)定桿便帶動搖臂7轉(zhuǎn)過個角度，將彈簧6進步拉伸，作用于活塞的推力F便增大；反之，汽車裝載量減小。這樣，調(diào)節(jié)作用起始點控制壓力值PS就隨汽車實際裝載量而變化。
比例閥后混合時，會由于溶解度下降而析出，尤其是在梯度運行到小比例水溶液與大比例有機溶劑混合時，這種問題更容易產(chǎn)生。
單向閥閥座般都是硬塑料材質(zhì)，套管據(jù)說是陶瓷材質(zhì)，閥座與套管表面非常平整，從而保證兩者的密切接觸，防止接觸面漏液，陶瓷套管般都沒有問題，非常緊硬。入口主動閥的閥芯在裝到泵上以后要受到定壓力，如果螺絲擰的太緊，很容易將閥座壓裂，或者在系統(tǒng)壓力非常大時，也有可能將其壓裂。閥座裂開以后，寶石球落下去時流動相仍能從閥座上的裂縫通過，此時的單向閥漏液，系統(tǒng)的基線波動偏大，壓力曲線波動可能由原來的1bar左右變?yōu)?0bar甚更大。出口單向閥般都是螺紋套管結(jié)構(gòu)，單向閥出廠前已經(jīng)組裝好，但是在拆裝單向閥上邊的管路時，上邊的螺絲擰的太緊可能會導(dǎo)致螺釘連接的出口單向閥的閥體套管部分連帶在起轉(zhuǎn)動，被擰緊的出口單向閥內(nèi)的閥座受到擠壓，很容易就裂開。出口單向閥閥體上有個黑色或者白色的塑料套圈，取下套圈就能發(fā)現(xiàn)側(cè)面的小孔，閥座裂開的出口單向閥加壓時液體會直接從閥體側(cè)面的小孔上漏出。般人不注意可能會以為出口單向閥上方管路的螺絲未擰緊導(dǎo)致漏夜，再去用力擰緊這個螺絲，其結(jié)果適得其反，般出口單向閥兩個閥座可能斷裂個，用力再擰緊反而會讓兩個起裂開。所以好的出口單向閥盡量不要拿來研究，拆開的單向閥裝回去時不要擰太緊，不漏液就好，閥上的管路連接時也要注意，螺絲不能太緊。
比例閥的，控制放大器還含有對反饋信號Uf和電壓差 U的處理環(huán)節(jié)。比如狀態(tài)反饋控制和PID調(diào)節(jié)等。
帶位置反饋的滑閥式方向比例閥，其工作原理是：在初始狀態(tài)，控制放大器的指令信號UF=0，閥芯處于零位，此時氣源口P與A、B兩端輸出口同時被切斷，A、B兩口與排氣口也切斷，無流量輸出；同時位移傳感器的反饋電壓Uf=0。若閥芯受到某種干擾而偏離調(diào)定的零位時，位移傳感器將輸出定的電壓Uf，控制放大器將得到的
U=-Uf放大后輸出給電流比例電磁鐵，電磁鐵產(chǎn)生的推力迫使閥芯回到零位。若指令Ue>0，則電壓差
U增大，使控制放大器的輸出電流增大，比例電磁鐵的輸出推力也增大，推動閥芯右移。而閥芯的右移又引起反饋電壓Uf的增大，直Uf與指令電壓Ue基本相等，閥芯達到力平衡。此時。
比例閥和伺服閥主要由電---機械轉(zhuǎn)換器和氣動放大器組成。但隨著近年來廉價的電子集成電路和各種檢測器件的大量出現(xiàn)，在1電---氣比例/伺服閥中越來越多地采用了電反饋方法，這也大大提高了比例/伺服閥的。電---氣比例/伺服閥可采用的反饋控制方式，閥內(nèi)就增加了位移或壓力檢測器件，有的還集成有控制放大器。
電---氣比例閥和伺服閥按其功能可分為壓力式和流量式兩種。壓力式比例/伺服閥將輸給的電信號線性地轉(zhuǎn)換為氣體壓力；流量式比例/伺服閥將輸給的電信號轉(zhuǎn)換為氣體流量。由于氣體的可壓縮性，使氣缸或氣馬達等執(zhí)行元件的運動速度不僅取決于氣體流量。還取決于執(zhí)行元件的負載大小。因此地控制氣體流量往往是不必要的。單純的壓力式或流量式比例/伺服閥應(yīng)用不多，往往是壓力和流量結(jié)合在起應(yīng)用更為廣泛。