德國festo過濾器,festo過濾器，F(xiàn)ESTO過濾器,德國FESTO過濾器

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過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是種、且 易操作的全自動過濾裝置。該過濾器由簡體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。過濾機工作時，待過濾的水由水口時入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍*地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當(dāng)大度差達到設(shè)定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制哭喊啟動驅(qū)動馬達通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動，同時排污口打開，由排污口排出，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到zui小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。
過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi) 的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， zui后從出口送出。
過濾器芯采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設(shè)定值，或定時器達到預(yù)置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過濾器進出口壓差恢復(fù)正?；蚨〞r器設(shè)定時間結(jié)束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化。
過濾器為不銹鋼多層板框壓濾機，適用于濃度50%以下粘度較低，含渣量較少的液體作密閉過濾以達到提純，滅菌、澄清等精濾、脫活性碳、除微粒、半精濾的要求，直接選用微孔濾膜，可不經(jīng)微孔薄膜過濾器過濾可達到無菌過濾之目的）。方型板框過濾器過濾面積大，流量大，適用范圍大，所以在制藥、化工、食品等有廣泛用途，應(yīng)用在制藥廠針劑藥液之過濾，效果甚佳。
過濾器是輸送介質(zhì)管道上*的種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護閥門及設(shè)備的正常使用。當(dāng)流體進入置有定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。過濾器是種結(jié)構(gòu)新穎合理、密封性好、流通能力強、操作簡便等諸多優(yōu)點，應(yīng)用范圍廣泛、適應(yīng)性強的多用途過濾設(shè)備。尤其是濾袋側(cè)漏機率小，能準確地保證過濾精度，并能快捷地更換濾袋，過濾基本無物料消耗，使得操作成本降低。適用于油漆、粘膠、樹脂染料、油墨和油制品、化學(xué)品等的液體精過濾。過濾細度靠濾袋保證，中間不需抽樣復(fù)驗，并可配套輸送泵組裝在移動式推車上，以隨意移動到任何線上進行過濾。過濾器般應(yīng)用于電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng)，過濾器內(nèi)部安裝濾元，濾元表面可以用纖維粉和陰陽樹脂粉鋪膜以達到過濾和除鹽的目的，當(dāng)過濾器進出口的壓差或過濾器出水的電導(dǎo)率或硅達到設(shè)定值時，過濾器處于失效狀態(tài)，將對過濾器進行爆膜和反洗，然后再進行鋪膜后投入運行。 我公司的纏繞式濾元參數(shù)全部采用計算機控制，線與線之間排列均勻，完夠保證產(chǎn)品的綜合，加之采用304不銹鋼多孔支撐管，其高強度*可以承受樹脂爆膜和反洗過程中產(chǎn)生的瞬間高壓沖擊，并且保證濾元不變形、聚丙烯纖維材料不脫落，使凝結(jié)水處理系統(tǒng)的運行安全得到保障。其特點： ● 連續(xù)聚丙稀纖維線纏繞式濾元,濾元參數(shù)全部采用計算機排列，保證產(chǎn)品的綜合; ● 全長度均勻的過濾/樹脂涂層過濾 ; ● 全不銹鋼帶螺紋接口管及連接件 ; ● 為用于反洗操作的特殊設(shè)計; ● 全長度的高截污容量 ; ● 可為各種用途的粉末樹脂過濾器/前置過濾器提供不同尺寸的濾元 ● 安裝此濾元的設(shè)備單臺出力大，占地小，主廠房易于布置； ●系統(tǒng)簡單，沒有酸堿的消耗和再生酸堿廢棄物的污染，廢棄物易于處理，有利于環(huán)保； ●投資費用低，凝結(jié)水精處理前后的壓力損失小。
過濾器采用側(cè)進底出方式，通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入過濾器桶體，要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由不銹鋼板沖孔支撐濾藍承托的過濾袋的過濾，產(chǎn)生理想的固液分離達到液體介質(zhì)被過濾的效果。不同的過濾精度，取決于不同精度的過濾袋。 由于液體介質(zhì)進入濾器后是從濾袋頂端流入，使得液體可均勻分布在整個濾袋的過濾表面，令整個層面中的流體分布基本恒定致，紊流的負面影響小，過濾效果好。 SAAR側(cè)入式袋式過濾器具有結(jié)構(gòu)合理、密封性好、流通能力強、操作簡便等諸多優(yōu)點。尤其是濾袋側(cè)漏機率小，能準確地保證過濾精度，并能快捷地更換濾袋，使得操作成本降低。濾器內(nèi)外表面采用機械噴砂拋光處理，均勻、易清洗。SAAR過濾還可據(jù)客戶要求，提供帶有加熱套形式的過濾器、可調(diào)節(jié)的支撐腳架或吊鉤，以滿足不同客戶的使用。
過濾器流通能力強、操作簡便等諸多優(yōu)點。尤其是濾袋側(cè)漏機率小，能準確地保證過濾精度，并能快捷地更換濾袋。過濾器內(nèi)外表面采用機械噴砂拋光處理，均勻、易清洗。SAM不銹鋼過濾器還可據(jù)客戶要求，提供帶有加熱套形
式的過濾器、可調(diào)節(jié)的支撐腳架或吊鉤，以滿足不同客戶的使用。SAM不銹鋼過濾器是種新型的過濾系統(tǒng)，濾機內(nèi)部由金屬內(nèi)網(wǎng)支撐著濾袋，液體由入口流進，經(jīng)濾袋過濾后流出，雜質(zhì)則被攔截在濾袋中，濾袋可更換后繼續(xù)使用。山姆袋式過濾系統(tǒng)主要基于深層過濾、表面過濾、吸附過濾等三種過濾原理，具有準確、、穩(wěn)定的特點。公司在石油、涂裝、涂料、樹脂、油墨、食品飲料、電子制藥、水處理、金屬加工等的過濾方面具有豐富的經(jīng)驗。
過濾器實驗臺上面，這種試驗臺在試驗前都要對系統(tǒng)嚴格凈化，因此試驗系統(tǒng)和為試驗系統(tǒng)的污染注入系統(tǒng)都需配有過濾器，這中過濾器和被試驗的過濾器是兩回事兒，它的精度要求，污物容納量要求要比被試驗的過濾器精度高，為區(qū)別同試驗系統(tǒng)中的兩類過濾器，這種過濾器稱為試驗臺過濾器，被試驗的過濾器稱為被試過濾器。
過濾器阻力損失計算 水用過濾器，在般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa液壓系統(tǒng)過濾器的介紹油器按其過濾精度（濾去雜質(zhì)的顆粒大?。┑牟煌?，有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種，它們分別能濾去大于100μm、10～100μm、5～10μm和1～5μm大小的雜質(zhì)。選用濾油器時，要考慮下列幾點：過濾精度應(yīng)滿足預(yù)定要求。能在較長時間內(nèi)保持足夠的通流能力。濾心具有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞。濾心抗腐蝕好，能在規(guī)定的溫度下持久地工作。濾心清洗或更換簡便。因此，濾油器應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。安裝濾油器在液壓系統(tǒng)中的安裝位置通常有以下幾種：要裝在泵的吸油口處：泵的吸油路上般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質(zhì)微粒以保護液壓泵，此此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應(yīng)為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力（3）安裝在系統(tǒng)的回油路上：這種安裝起間接過濾作用。般與過濾器并連安裝背壓閥，當(dāng)過濾器堵塞達到定壓力值時，背壓閥打開。