介紹SMC電磁閥六種常見(jiàn)故障的分析判斷與排除？、

    介紹SMC電磁閥六種常見(jiàn)故障的分析判斷與排除？、
    SMC電磁閥在蠕變溫度范圍內(nèi)使用時(shí)，由于法蘭、螺栓和墊片發(fā)生松弛，引起螺栓預(yù)應(yīng)力減少，法蘭連接處在有溫度梯度條件下也可能導(dǎo)致此種現(xiàn)象，從而降低法蘭連接的承載能力，引起泄漏。在溫度升高時(shí)，特別是在PN1.6，2.5MPa條件下，應(yīng)注意法蘭連接可能出現(xiàn)的泄漏。
    2、低溫對(duì)于高SMC電磁的影響：
    在低于-29'C的溫度時(shí)，些材料的韌性與抗沖擊能力明顯下降，在這種情況下，使用壓力不能大于該溫度下相應(yīng)的壓力值。
    3、介質(zhì)的熱膨脹對(duì)于高SMC電磁的影響：
    在某些情況下，雙密封閥座的密封設(shè)計(jì)能同時(shí)經(jīng)受相鄰管道在閥蓋部分上兩個(gè)方向的壓差，當(dāng)閥蓋部分充滿介質(zhì)，并引起溫度升高時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致閥蓋部分壓力的增加。例如用隔離閥進(jìn)行冷態(tài)水壓試驗(yàn)的高溫系統(tǒng)，如果在試驗(yàn)后，不全部開(kāi)啟或只部分開(kāi)啟隔離閥來(lái)排放閥蓋部分的介質(zhì)，滯留的介質(zhì)在系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可能被加熱，用戶應(yīng)提出或要求提供設(shè)計(jì)(安裝)措施和使用規(guī)程，以保證閥門的壓力不超過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)所許用的相應(yīng)溫度的壓力。
    SMC電磁閥是工藝自動(dòng)化系統(tǒng)中的主要控制電磁閥，是現(xiàn)場(chǎng)儀表重要的執(zhí)行單元。如果SMC電磁閥在運(yùn)行中出現(xiàn)故障，維修人員必須能快速對(duì)故障原因進(jìn)行分析判斷，并正確排除，確保不受影響。
    SMC電磁閥以下是我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)的SMC電磁閥常見(jiàn)故障以及原因分析、排除方法，供大家在維修工作中參考。故障現(xiàn)象之：電機(jī)起不動(dòng)?？赡茉蚍治觯?、電源線脫開(kāi)；2、控制線路故障；3、行程或力矩控制機(jī)構(gòu)失靈。對(duì)應(yīng)排除方法：1、檢查電源線；2、排除線路故障；3、排除行程或力矩控制機(jī)構(gòu)故障。
    故障現(xiàn)象之二：輸出軸旋向不符合規(guī)定。可能原因分析：電源相序接反。對(duì)應(yīng)排除方法：調(diào)換任意兩電源線。
    故障現(xiàn)象之三：電機(jī)過(guò)熱。可能原因分析：1、連續(xù)工作時(shí)間太長(zhǎng)；2、相線斷開(kāi)。對(duì)應(yīng)排除方法：1、停止運(yùn)行，使電機(jī)冷卻；2、檢查電源線。
    故障現(xiàn)象之四：運(yùn)行中電機(jī)停轉(zhuǎn)?？赡茉蚍治觯?、蝶閥有故障；2、電動(dòng)裝置過(guò)載，力矩控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作。對(duì)應(yīng)排除方法：1、檢查蝶閥；2、增大整定轉(zhuǎn)矩。
    故障現(xiàn)象之五：開(kāi)關(guān)到位后電機(jī)不停轉(zhuǎn)或燈不亮。可能原因分析：1、行程或力矩控制機(jī)構(gòu)有故障；2、行程控制機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)。對(duì)應(yīng)排除方法：1、檢查行程或力矩控制機(jī)構(gòu)；2、重新調(diào)整行程控制機(jī)構(gòu)。
    故障現(xiàn)象之六：遠(yuǎn)方無(wú)閥位信號(hào)?？赡茉蚍治觯?、電位器齒輪緊定螺釘松動(dòng)；2、遠(yuǎn)傳電位器故障。對(duì)應(yīng)排除方法：1、擰緊電位器齒輪緊定螺釘；2、檢查更換電位器。
    電動(dòng)蝶閥由電動(dòng)裝置控制，安全可靠，有雙重限位、過(guò)熱保護(hù)、過(guò)載保護(hù)，能夠集中控制、遠(yuǎn)程控制、現(xiàn)場(chǎng)控制。電動(dòng)裝置類型有智能型、調(diào)節(jié)型、開(kāi)關(guān)型、整體型等不同類型，以滿足工藝不同的控制要求。
    電動(dòng)蝶閥內(nèi)置模塊采用單片機(jī)及智能控制軟件，可以直接接收工業(yè)儀表輸出的4-20mA DC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)閥板開(kāi)度的智能控制和定位保護(hù)。